BC-55/65/85 Выдувной экструдер для производства ПВД пленки
Выдувная экструзионная линия BC-55/65/85 предназначена для производства трубчатой пластиковой пленки со встроенным профилем Zip-lock застежки из полиэтилена низкой плотности (LDPE). Весь производственный процесс начинается с подачи полиэтиленовых компаундов в узел шнека. Под воздействием внешнего нагрева и внутреннего трения материал плавится и проходит фильтрацию для удаления примесей. Далее расплавленный полимер проходит через экструзионную головку, раздувается в пузырь, растягивается и охлаждается. Конечным этапом процесса является намотка готовой пленки в катушки.
Помимо стандартных выдувных экструдеров Bingcheng предлагает кастомные модели, настраиваемые в соответствии с потребностями производства.
| Модель | |
|
|
| Материал | Полиэтилен низкой плотности (LDPE), плотностью 0,921 | Полиэтилен низкой плотности (LDPE), плотностью 0,921 | Полиэтилен низкой плотности (LDPE), плотностью 0,921 |
| Ширина пленки | 50–450 мм | 50–550 мм | 50–750 мм |
| Толщина пленки | 0,03–0,10 мм | 0,03–0,10 мм | 0,03–0,10 мм |
| Диаметр шнека | ø45 мм | ø55 мм | ø55 мм |
| Соотношение длины к диаметру шнека (L/D) | 28:1 | 28:1 | 30:1 |
| Мощность основного двигателя | 5,5 кВт | 7,5 кВт | 15 кВт |
| Мощность вспомогательного двигателя | 0,75 кВт | 1,1 кВт | 2,2 кВт |
| Мощность нагревающего узла | 15 кВт | 15 кВт | 15 кВт |
| Мощность охлаждающего узла | 1,1 кВт | 1,1 кВт | 2,2 кВт |
| Общая потребляемая мощность | 28 кВт | 28 кВт | 30 кВт |
| Напряжение | 380 В, 50–60 Гц | 380 В, 50–60 Гц | 380 В, 50–60 Гц |
| Производительность | 5–30 кг/ч | 5–30 кг/ч | 5–30 кг/ч |
| Габариты (Д×Ш×В) | 6000×1600×4500 мм | 6000×1600×4500 мм | 6000×1600×4900 мм |
| Вес оборудования | 1500 кг | 1500 кг | 2000 кг |
- Контроль скорости производства
За счет встроенных частотных преобразователей оператор может самостоятельно настраивать скорость экструзии, что улучшает качество готовой пленки.
- Параллельная экструзия Zip-Lock застежки
Экструдер оснащен специальными формующими головками, которые одновременно создают профиль для зип застежки и основное полотно пленки. Совмещение обоих процессов значительно экономит производственное время и увеличивает точность совпадения линий застежки.
- Постоянная поддержка стабильного производственного процесса
Оборудование состоит из девяти синхронизированных узлов: электродвигателя, шнека и цилиндра, экструзионной головки, частотного преобразователя, V-образного складывающего устройства и намоточного блока. Все блоки работают одновременно, что увеличивает выход готовой продукции.